طراحی اولیه انتهای هیدرولیک پمپ فشار قوی- دارای مشکلات زیر بود: آب بندی بین صندلی های شیر ورودی و خروجی و ساختار اتاق کار هیدرولیک بدنه پمپ غیرقابل اعتماد بود و نشت داخلی شدید وجود داشت. آب فشار بالا به شدت محفظه کار و نشیمنگاه شیر بدنه پمپ را شستشو می دهد و در نتیجه طول عمر بدنه پمپ و دریچه های ورودی/خروجی کم می شود. دریچه های ورودی و خروجی ساختار شیر کشویی را اتخاذ می کنند که به کیفیت آب بالایی نیاز دارد. هنگام استفاده از آب در حال گردش کدر، مهر و موم محکم نیست، سطح آب بندی به شدت فرسایش می یابد، سایش سریع است و عمر مفید کم است. صفحه و غده دریچه اغلب با خطاهای هیدرولیکی "گیر کردن" مواجه می شوند و ساقه سوپاپ اغلب می شکند. مهره قفل کننده چهار گلبرگ که ساقه و غده شیر را به هم متصل می کند دارای عیوب بالا، راندمان پایین، هزینه های نگهداری بالا، مصرف انرژی بالای تجهیزات، راندمان عملیاتی پایین و عدم توانایی تضمین فشار کاری است. طبق آمار زمان خرابی، خرابیهای انتهایی هیدرولیک حدود 90% از خرابیهای پمپ فشار بالا را تشکیل میدهند.
یک "سوپاپ مخروطی افقی-پمپ فشار بالا{0}پمپ" برای جایگزینی انتهای نیروی مایع اولیه در پاسخ به مشکلات موجود در انتهای نیروی مایع اولیه ایجاد شده است.
با اعمال اصل قابلیت اطمینان برای کاهش تعداد قطعات معیوب، هر مجموعه از شیرهای ورودی و خروجی در بدنه پمپ انتهایی هیدرولیک از 22 قسمت به 11 قسمت ساده شده است و قطعات با نرخ خرابی بالا حذف شده است. با بهبود الزامات ساخت قطعات، انتهای هیدرولیک شیر مخروطی سه پلانگر افقی پمپ فشار- دارای ویژگی های ساختار ساده و عملکرد قابل اعتماد است.
با به کارگیری اصول عیب یابی "نشت هیدرولیک" و آب بندی مخروطی، فاصله سنتی بین نشیمنگاه شیر ورودی و سطح استوانه ای محفظه کار هیدرولیک بدنه پمپ به سطح مخروطی با ساختار آب بندی حلقه ای O- ارتقا یافته است. سطح مخروطی نشیمنگاه شیر و محفظه کار پمپ زمین شد و آزمایش نشتی با نفت سفید به مدت کمتر از 5 دقیقه انجام شد. این نشت جدی آب با فشار بالا را در انتهای هیدرولیک حذف کرد که باعث آسیب مکرر به بدنه پمپ و نشیمنگاه سوپاپ، فشار و دبی پایین پمپ و راندمان حجمی پایین شد و در نتیجه راندمان حجمی و عمر مفید را بهبود بخشید.
ساختار آب بندی مسطح سنتی بین صفحه شیر ورودی و خروجی و نشیمنگاه سوپاپ به یک ساختار آب بندی مخروطی بین هسته سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ بهبود یافته است. هسته دریچه مخروطی و نشیمنگاه سوپاپ کمتر احتمال دارد ناخالصی ها را در آب جمع کنند و نیازهای کیفیت آب را کاهش دهند. استفاده از آب در گردش مخلوط، آب بندی قابل اعتماد را تضمین می کند.
با استفاده از اصل "گیره هیدرولیک" برای عیب یابی، ساختار شیر کشویی استوانه ای صفحات و روکش های فشار شیر ورودی و خروجی که مستعد خطاهای گیره هیدرولیک هستند، به ساختار شیر مخروطی بهبود یافته و عیوب بستن هیدرولیک را از بین می برد.
روش سنتی میل سوپاپ، مهره چهار گلبرگ قفل و مجموعه روکش فنر ثابت به روش فنر ثابت روکش ثابت بهبود یافته است، روش تثبیت فنر سوپاپ را ساده کرده و عیب خرابی فنر ناشی از خطای بالای ساقه سوپاپ و چهار مهره مهره قفل گلبرگ را در سازههای سنتی از بین میبرد و در نتیجه عمر پایانی هیدرولیکی را بهبود میبخشد.
تغییر ورودی و خروجی متخلخل سنتی به ورودی و خروجی تک منافذ نه تنها سطح جریان و سرعت جریان فشار را افزایش میدهد، بلکه نیروی وارده به فنر سوپاپ را معقولتر میکند و عمر مفید فنر را افزایش میدهد.
پس از تغییر شکل، خطاهای انتهایی هیدرولیک پمپ فشار قوی-به طور قابل توجهی کاهش یافته و قطعات یدکی به میزان قابل توجهی کاهش یافته است، که تا حد زیادی راندمان حجمی و عمر مفید بدنه پمپ را بهبود می بخشد.
